1.Þurrkunarmeðferð
Vegna þess að PET stórsameindir innihalda esterhópa hafa þær ákveðna vatnssækni. Kornin eru nokkuð viðkvæm fyrir vatni við háan hita. Þegar rakainnihaldið fer yfir mörkin minnkar mólþungi PET við vinnslu, sem leiðir til mislitar og brothættar vörur. Þess vegna verður að þurrka efnið fyrir vinnslu. Þurrkunarhitastigið ætti að vera 150 gráður í að minnsta kosti 4 klukkustundir, venjulega 170 gráður í 3-4 klukkustundir. Hægt er að athuga þurrkinn með loftstraumaðferðinni. Hlutfall endurunnar efnis ætti að jafnaði ekki að fara yfir 25% og endurunnið efni verður að vera vandlega þurrkað.
2.Injection Moulding Machine Val
PET er almennt aðeins hægt að móta með því að nota skrúfa-sprautumótunarvélar. Best er að velja skrúfu með breytilegum-hraða með eftirlitshring efst, sem hefur mikla yfirborðshörku og slitþol, með lengd-til-þvermálshlutfall (L/D) sem er (15-20):1 og þjöppunarhlutfall um það bil 3:1.
Ef L/D er of stórt mun efnið vera of lengi í tunnunni og of mikil hitun getur auðveldlega valdið niðurbroti sem hefur áhrif á frammistöðu vörunnar. Lágt þjöppunarhlutfall leiðir til ófullnægjandi klipphitamyndunar, lélegrar mýkingar og lélegrar frammistöðu vörunnar. Aftur á móti leiðir hátt þjöppunarhlutfall til meira brota á glertrefjum og minni vélrænni eiginleika. Við vinnslu glertrefja styrkts PET upplifir innri veggur tunnunnar verulegt slit; því ætti tunnan að vera úr -slitþolnu efni eða fóðrað með -slitþolnu efni.
Stuttir stútar eru ákjósanlegir, með fáguðum innri vegg og nógu stóru opþvermáli. Vökvahemlaðar ventilstútar eru ákjósanlegir. Stútar verða að vera með einangrun og hitastýringarráðstafanir til að koma í veg fyrir frost og stíflu. Hins vegar ætti hitastig stútsins ekki að vera of hátt, annars mun slefa eiga sér stað. Nota þarf PP efni með lágum-þrýstingi áður en mótun hefst og tunnan verður að vera vandlega hreinsuð.
3.Mould og Gate Design
PET forform eru almennt mynduð með því að nota heita hlaupamót. Hitaeinangrunarplata, um það bil 12 mm þykk, er tilvalin á milli mótsins og sniðmáts sprautumótunarvélarinnar og hitaeinangrunarplatan verður að þola háan þrýsting. Næg loftræsting er nauðsynleg til að koma í veg fyrir staðbundna ofhitnun eða brot, en dýpt loftræstingar ætti að jafnaði ekki að fara yfir 0,03 mm, annars gæti blikka orðið.
4.Bræðsluhitastig
Mælt með -loftsprautunaraðferðinni, á bilinu 270-295 gráður. Fyrir styrkt GF-PET er hægt að stilla það á 290-315 gráður osfrv.
5.Indælingarþrýstingur
PET bræðsla hefur góða vökva og er auðvelt að móta. Meðalþrýstingur er venjulega notaður, allt frá 80 til 140 MPa. Fyrir glertrefjastyrkt PET er innspýtingsþrýstingurinn 90-150 MPa. Ákvörðun innspýtingarþrýstings ætti að taka tillit til seigju PET, gerð og magn fylliefna, staðsetningu og stærð hliðsins, lögun og stærð mótaðs hluta, hitastig móts og gerð sprautumótunarvélar.
6.Injection Speed
Almennt er hraður inndælingarhraði valinn til að koma í veg fyrir ótímabæra storknun meðan á inndælingu stendur. Hins vegar hefur of mikill hraði í för með sér háan skurðhraða, sem gerir efnið brothætt. Inndælingu er venjulega lokið innan 4 sekúndna.
7.Bakþrýstingur
Því lægra því betra til að forðast slit. Almennt ætti það ekki að fara yfir 100 bör. Venjulega er það ekki nauðsynlegt.
8. Dvalartími
Forðastu að nota of langan dvalartíma til að koma í veg fyrir mólþungaminnkun. Forðist hitastig yfir 300 gráður. Ef vélin er stöðvuð í minna en 15 mínútur skaltu einfaldlega framkvæma þurrhlaup; ef hún er stöðvuð í meira en 15 mínútur, hreinsið með PE og lækkið hitastig tunnu niður í PE hitastig þar til vélin er endurræst.
